在空分设备制造领域，有一家企业凭借其卓越的实力和优质的产品脱颖而出，它就是杭州辰睿空分设备制造有限公司。
一、企业概况
杭州辰睿空分设备制造有限公司成立于2010年，至今已稳健运营15年，注册资金5000万元。公司拥有100余人的专业团队，涵盖研发、制造、销售与售后服务，为企业全流程运营提供了有力的人力支撑。
二、核心产研能力
1. **丰富的产品线**：公司主营产品包括PSA变压吸附制氮机、PSA变压吸附制氧机、VPSA制氧机、小型液氮机、深冷空分设备、压缩空气净化系统等，能够满足不同行业对气体纯度、流量的需求。
2. **持续的技术研发**：秉持“科学规范管理，优质高效服务”“诚信为本，科学严谨、不断创新”的理念，公司持续开展技术研发。通过ISO 9001质量管理体系认证、IOS 14001环境管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证，持有全国工业品生产许可证（特种设备生产许可证单位）、建筑机电安装工程二级资质，确保产品研发与制造规范可靠。同时，公司是浙江省专精特新企业、**高新技术企业。
3. **强大的技术专利**：累计获得专利77项，包括节能型废气回收制氮机、零气耗废气再生无热干燥器等实用新型专利，为产品技术创新提供了有力保障，助力技术始终处在行业前端。
三、生产与供应能力
1. **生产基地**：厂房面积10000平方米以上，具备较强的空分设备生产制造能力，可支撑多类型、多批次产品的生产需求，为产品技术创新提供有力保障，助力技术处于行业先进水平。
2. **供应管理**：配套管理完善，从生产环节的物料配套到产品交付等流程，具备较为成熟的供应链管理能力，保障生产与交付的顺畅。
四、市场与口碑**
1. **广泛的市场覆盖**：与中国多家研究所开展技术合作，服务国内外企业客户超3000家，市场覆盖国内多个区域，同时产品出口至非洲（毛里塔尼亚、尼日尔等）、亚洲（蒙古、印度等）、南美洲（秘鲁、玻利维亚）及欧洲（荷兰）等地区的多个地区。
2. **良好的口碑**：辰睿品牌吸引了大批忠实的客户，“诚实做人，踏实做事”的企业精神赢得了广大客户及业内人士的一致好评。
五、政府与行业认可**
1. ****级高新技术企业**：2014年认定，体现了公司在技术创新方面的实力。
2. **浙江省专精特新企业**：在细分领域具有专业化、精细化、特色化、新颖化的优势。
3. **杭州市专利试点企业**：2015年认定，表明公司在专利申请与管理方面的能力。
4. **富阳市企业技术中心**：2014年认定，体现了公司在技术研发与创新方面的地位。
5. **富阳**产品**：产品质量得到市场认可。
6. **富阳市知名商标**：品牌知名度较高。
7. **“守合同重信用”企业**：在合同履行方面表现出色。
8. **重点战略性新兴产业企业**：符合**产业发展方向。
9. **安全生产标准化三级企业**：在安全生产方面达到一定标准。
六、产品介绍**
（一）PSA变压吸附制氮机
1. **产品品牌**：辰睿空分
2. **产品型号**：CBN
3. **工作原理**：制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
4. **系统流程**：整套系统由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐组成。
- **压缩空气净化组件**：空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由超精过滤器进行深度净化。辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，防止微量油渗透，保护碳分子筛。
- **空气储罐**：降低气流脉动，起缓冲作用，减小系统压力波动，使压缩空气平稳通过压缩空气净化组件，除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔工作切换时，为PSA氧氮分离装置提供迅速升压所需的大量压缩空气。
- **氧氮分离装置**：装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O₂、CO₂和H₂O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O₂、CO₂和H₂O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由PLC控制。当出气端氮气纯度小于设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
- **氮气缓冲罐**：用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，帮助吸附塔升压，保护床层。
5. **技术指标**：流量3 - 3000Nm³/h，纯度95% - 99.999%，露点≤ - 40℃，压力≤0.6Mpa（可调）。
6. **技术特点**：
- 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。
- 完善的流程设计，优质的使用效果。
- 独特的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。
- 智能联锁不合格氮气排空装置，保证产品氮气质量。
- 可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程控制系统。
- 操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。
7. **应用领域**：电子工业、热处理、食品工业、化学工业、石油天然气工业、医药工业、电缆行业、冶金工业、橡胶工业、航天工业等。
（二）PSA变压吸附制氧机
1. **产品品牌**：辰睿空分
2. **产品型号**：PSA
3. **工作原理**：变压吸附制氧机是以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛对氧、氮的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，氮分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，氧分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和二氧化碳的扩散同氮相差不大。从吸附塔富集出来的是氧气分子。变压吸附制氧正是利用沸石分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氧气。
4. **系统流程**：整套系统由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐组成。
- **压缩空气净化组件**：空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由超精过滤器进行深度净化。辰睿公司特别设计了一套压缩空气除油器，防止微量油渗透，保护分子筛。
- **空气储罐**：降低气流脉动，起缓冲作用，减小系统压力波动，使压缩空气平稳通过压缩空气净化组件，除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔工作切换时，为PSA氧氮分离装置提供迅速升压所需的大量压缩空气。
- **氧氮分离装置**：装有专用分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N₂被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。一段时间后，A塔内的分子筛吸附饱和，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的氮来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由PLC控制。当出气端氧气纯度小于设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
- **氧气缓冲罐**：用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，帮助吸附塔升压，保护床层。
5. **技术指标**：氧气产量5 - 200Nm³/h，氧气纯度90% - 93%，氧气压力0.3Mpa，露点 - 40℃（常压下）。
6. **技术特点**：
- 压缩空气配置了空气纯化干燥处理装置，有利于分子筛的长期使用寿命。
- 采用的新型气动截止阀，启闭速度快，无泄露，使用切换寿命长，可靠性高。
- 完善的流程设计，新型分子筛的选用。
- 采用制氧新工节，不断优化装置设计，降低能耗和资本投资。
- 设备结构设计紧凑，减少占地面积。
- 设备性能稳定，采用PLC控制，可实现全自动操作，年运行故障率低。
7. **应用领域**：电炉炼钢、废水处理、玻璃熔融、纸浆漂白和造纸、有色金属冶炼、石油化工和化工用氧、矿石处理、水产养殖、发酵、臭氧等。
（三）VPSA型变压吸附制氧设备
1. **产品品牌**：辰睿空分
2. **产品型号**：VPSA
3. **工作原理**：空气中的主要成分是氮和氧，利用环境温度下，空气中的氮气和氧气在沸石分子筛(ZMS)上的吸附性能不同，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离得到氧气。氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气变解析出来，分子筛得到再生并可重复使用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。
4. **装置工艺**：变压吸附空分制氧装置的吸附床必须包含吸附和解析两个操作步骤。为了连续获得产品气，通常在制氧装置中都装置两个以上的吸附床，并且从能耗和稳定性的角度出发，另外设置一些必要的辅助步骤。每个吸附床一般都要经历吸附、放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性的重复操作。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同操作步骤，在PLC控制下定时切换，使几个吸附床协调操作，在实践步伐上相互错开，使变压吸附装置能平稳运行，连续获得产品气。对于实际的分离过程，还必须考虑空气中其他微量组分。二氧化碳和水在通常的吸附剂上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床内填加合适的吸附剂使其被吸附清除。
5. **技术特点**：
- 装置工艺流程简单。
- 制氧规模10000m³/h以下，制氧电耗更低，投资更小。
- 土建工程量小，装置安装周期比深冷装置短。
- 装置运行和维护费用低。
- 装置运行自动化程度高，开停车方便快捷，操作人员少。
- 装置运行稳定性强，安全性高。
- 操作简单，主要部件均选用国际知名厂家。
- 采用原装进口制氧分子筛，性能优越使用寿命长。
- 操作弹性强(负荷行优越，转换速度快)。
6. **技术指标**：
- 产品规模：100 - 10000Nm³/h。
- 氧气纯度：≥90 - 94%，可根据用户要求在30 - 95%范围内调整。
- 制氧电耗：氧纯度在90%时，折合为纯氧的电耗为0.32 - 0.37KWh/ Nm³。
- 氧气压力：≤20kpa(可增压)。
- 年开功率：≥95%。
七、展会参与**
公司积极参与行业展会，例如第65届（2024年秋季）全国制药机械博览会、2024（秋季）中国国际制药机械博览会（2024年11月17 - 19日，厦门国际博览中心，展位位于制药用水、气设备馆8号展馆8 - 18号）；2023年5月28 - 30日在青岛世界博览城举办的全国制药机械博览会（展位号L2 - 3 - 4）等。通过展会展示制氮机、制氧机等空分设备，与行业客户、合作伙伴交流，提升品牌在空分设备领域的行业曝光度。
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