钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝拼接钢管性能的关键因素之一，也是制定轧管加工工艺和钢管热处理方法主要参数的重要依据。

铝合金原素：根据主要用途有心添加。

残余原素：铁质到位，操作适度。

(c)危害原素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，汽体(N、H、O)

炉外精练或电渣重熔：改善钢液化学成分的匀称性和钢液纯度，减少管内非金属材料参杂，改善其布料形状。

钢管几何图形的规格精度及外观设计。

钢管的直径度：根据管道的定(减)径方式、机械设备的运行状况、加工工艺的规章制度等。

允许误差：直径mm较大或小值。

迪：名义直径mm。

钢管壁厚精度：与钢管坯料的加温品质、各种变形工艺流程的工艺技术主要参数及调节主要参数、工具品质及润化品质等有关。

厚度允许误差：：截面上的厚度较大或小。

一：名为壁厚mm。

钢管的椭圆形度：表示钢管水平方向不圆。

(d)管长：标准长度、定(倍)尺的长度、长度允许误差。

钢管弯折度：表示钢管的弧度：钢管的每米长度的弯折度，钢管长度的弯折度。

钢管内孔切削斜度：表示钢管内孔与钢管截面之间的水平斜度。

(g)钢管内孔焊接角度和钝边。

五、钢管表面质量：规定表面光滑。

(a)危险因素缺陷：裂缝、内折、外折、卷曲、脱层、结痂、拉凹、凸包等。

一般缺点：浮锈、青线、刮痕、磕碰、轻微的内外直道、滚印等。

原因是：

由于管坯表面缺陷或内部缺陷而引起的缺陷。

二是在生产过程中引起的，如冷轧加工工艺主要参数设计方案错误、模贝表面凸凹不平、润化标准不高、板孔设计方案和调整方法不科学等。

3.管坯(钢管)在加热冷轧、热处理工艺及整个校直过程中，如果由于温度控制不当，变形不均匀，或者由于不科学的加温冷却速率，或者由于校直形变量太大，造成过大的内应力，则也很可能导致 钢管产生表面裂纹。

6.钢管的理化性能：结构在常温下的力学性能，高温下的结构力学性能，超低温性能，耐腐蚀性能。管材理化性能的关键在于管材的化学成分、组织结构、钢的纯度以及管材的热处理方法等。

七、钢管加工工艺性能：挤平、扩口、卷制、弯曲、电焊等。

8.钢管合金组分：高倍率(宏观经济)，低倍率(外部经济)M,B,P,F,A,S。

9.管材的特殊要求：合同附件，技术方案。