悬辊式制管机的工艺特点
1、采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度；
2、制管喂料时间短，成型时间短，生产效率高；
3、制管过程中混凝土浪费少，无废弃水泥浆排放因而对环境不造成 污染；
4、生产过程中产生的高频噪间强度较低；
5、制管操作技术难度大，控制不好容易造成抗渗性能差、管体不光滑、管壁超厚及管壁塌落等质量问题。
悬辊机工作原理
将模具悬置在机架上的辊轴穿过，在电机驱动下，传动轴带动辊轴以规则速度旋转。在辊轴与管模两头挡圈摩擦力作用下，管模与辊轴作同方向旋转。此时，由人工或机械投入的混凝土拌合物在旋转离心力作用下铺在管模内壁，当混凝土拌合物料层厚度跨越挡圈高度后，即开始遭到辊轴与管模内揉捏。跟着料层厚度的添加，辊轴对混凝土的压力越大，并逐渐使混凝土拌合物抵达预期的密实度。在辊压成型进程中，混凝土拌合物除遭到辊压力作用外，还一起遭到管模旋转构成的离心力和管模因为投料均匀性影响而构成的本身振动力的作用。辊压成形原理 是经过上述工艺进程和三种力的组合作用（其间首要是辊压力），使混凝土拌合物密实而构成水泥管。
