烘干设备逐渐出现在公众面前。你知道木材烘干设备的详细过程吗？

　　1.在木材烘干设备的烘干阶段，应按照工艺基准的要求进行操作，而在保温阶段应防止温度波动，在基准阶段的调整中应防止温度上升过快。

　　2.预热温度根据不同树种和厚度确定。预热初始温度一般不超过45度，大部分低于40度。预热时，木材在进入烘干阶段前要进行加热。需要时可喷蒸汽。

　　3.中间处理是将蒸汽喷入窑内，以调节窑内空气的湿度。在木材烘干设备烘干过程中，应观察并记录木材水分变化的速度。操作人员应进入窑内观察木材表面是否有裂纹或变形。如果发生了，要记录和标记。根据木材含水率的下降和木材表面的变化，及时向窑内喷入蒸汽。蒸汽喷射时间要有保障，但不能太长。一般一厘米厚度为2.0h，中间处理温度与参考阶段要求一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%。

　　4.木材烘干设备对平衡处理是消除窑内不同木桩含水率的差异，保障所有木材出窑时含水率符合要求。烘干到后期，可以发现大部分探头水分含量高，少数达到要求。为了使窑内的木材全部通过窑，要进行平衡处理。平衡处理温度与要求一致，相对湿度要求比含水率低2%。时间是直到每个探针的含水量均匀。

　　5.在高湿度处理结束时，要消除木材内外厚度的不均匀性。高湿度处理温度等于参考温度，相对湿度比平衡含水量的含水量高4%。

　　6.出窑冷却后，烘干后期温度比较高。为了防止热木材从窑中爆裂出来，木材要冷却后才能从窑中排出。