环氧云铁中间漆

一、产品说明及用途：

产品组成：甲组份由环氧树脂、云母氧化铁颜料、增稠剂、助剂、溶剂等组成。乙组份为聚酰胺树脂固化剂。用于各类钢材构件保养底漆、防锈底漆或中间涂层，增加封闭性和防腐性。

二、产品特点与性能：

        该产品由环氧树脂加入云母氧化铁颜料制成，以聚酰胺树脂固化的双组份中涂漆。该漆层间附着力强，以云母氧化铁颜料特殊的片状结构，使漆膜的中间涂层具有很好的封闭性能。与环氧富锌底漆、无机硅酸漆底漆等配套作中间保护层，以增强涂层的片间附着力和防护功能。同时可做钢铁件上金属喷锌层或镀锌层表面的封闭层漆，也可直接涂装在防锈质量高达Sa2.5级的刚铁表面上作防锈底漆用。

三、防护指南： 

耐热性   高耐150℃干热

耐候性   长期暴露在外时可能会出现一些粉化。

溶剂性   耐石油溶剂、汽油、柴油、润滑油的浸泡。

耐酸性   耐有机和无机的弱酸溶液的溅出和溢出。

耐碱性   耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出性能佳。

耐盐性   可浸泡于碱性和中性盐溶液中。                                    防水性   耐淡水和咸水的溅出和溢出性能佳。                               耐磨损   完全固化后耐磨性能好

四、技术指标：

项 目 铁红 云铁

漆膜观  铁红、漆膜平整 灰色或褐红色、漆膜平整  

干燥时间 h（ 25 ± 1 ℃） 表干 ≤ 2 4

实干时间 ≤  24

粘度（涂 -4 粘度计）， S  60~90  

柔韧性， mm ， ≤  2

附着力 ( 划圈法 ) 级 ≤ 2    

耐冲击性， kg · cm  50

五、施工要求：

1.物理参数 漆膜颜色：灰色、无光干膜厚度：50微米相当于91微米湿膜厚度理论涂布率：127克/米2 实际涂布率：允许适当损耗闪点：（1）甲组份27oC（2）乙组份27oC 密度：约1.40公斤/公升

施工说明 混合比率：甲：乙=23；2(重量比)

施工方法：喷涂、刷涂或滚涂稀释剂：SP－X680 喷孔口径：s 前道配套用漆： 环氧富锌防护漆（单罐装）、环氧富锌底漆《分装》、无机硅酸锌底漆《分装》或直接涂装在防锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。后道配套用漆： 环氧面漆（分装）、丙烯酸改性氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆（分装）、可复涂聚氨酯面漆（分装）、氟碳面漆等。 技术要求与表面处理： 涂有锌粉底漆的钢板：除尽所有油污、杂物和锌盐。钢板喷砂处理至2.50级。 涂有车间底漆的钢板：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈。 底材温度须在露点以上3oC。室外施工时底材温度低于5oC时

2.安全： 在狭窄处或空气不能流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应配戴防护用具。

六、注意事项：

1. 本产品贮存期 12 个月，过期若未胶结，搅开后仍可使用。

2. 现配现用，余料不得倒回原包装桶。

3. 注意现场通风，禁止明火。