硅莫砖性能和理化指标
硅莫砖是高铝矾土熟料与碳化硅为主要原料制成的AL₂O₃-SiO₂-SiC系耐火材料,其荷重软化温度、抗热震性、耐磨性和抗侵蚀性等性能指标都优于高铝砖,甚至好于尖晶石砖。
硅莫砖里的SiC在高温状态下在制品表层氧化,是属于保护性氧化,材料表层的sic氧化 为SiO,,在材料表面逐渐形成保护层,阻碍了氧气向制品内部进一步渗透。这些复相制品烧成温度较单一氧化物制品低,而制品强度却高于单一氧化物制品。
一、耐磨性能:
硅莫砖的主晶相由硬度高的碳化硅(莫氏硬度 9.o~9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0~7.5)和刚玉(莫 氏硬度9.0~9.2)组成。制品致密度高,体积密度 在2.79·cm。以上,耐火材料的常温耐磨性取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度高的材料,耐磨性能较好。窑炉内衬磨损是耐火材料内衬毁损的主要原因之一。 硅莫砖的致密度、强度及耐磨性显著优于高铝砖及镁铝尖晶石砖。在水泥回转窑次烧成带、过渡带等部位使用效果好,可以说耐磨性好起了很重要的作用。 硅莫砖的荷重软化温度都在1 500℃以上,有的高达1 690℃,完全能抵挡炉子内的高温冲击,不软化、不变形。
二、耐高温性能:
不同牌号的硅莫砖,荷重软化温度不同,应用的部位也不同。如水泥回转窑次烧成带或上下过渡带,温度达1 400 —1 450℃,高烧成带砖面温度(烧成带内衬有窑皮保护,砖面温度为900~1 000℃),因此选择硅莫砖牌号1650,而安全带、分解带或冷却带的温度低些,可选择牌号1600;预热带或分解带可选择牌号 1550的硅奠砖。这些硅莫砖的荷重软化温度都显著高于经常使用的高铝砖。
三、抗剥落性和热震稳定性:
众所周知,水泥回转窑温度变化大,频繁停窑检修或处理事故,内衬要承受剧烈的温度波动。硅莫砖中含有一定的sic,sic热导率高,热膨胀系数比较小,使制品的热震稳定性显著提高,1100℃水冷试验都在l2次以上,可达46次,因此硅莫砖在水泥回转窑中使用不剥落,不断裂,显著提高了使用寿命.
各牌号硅莫砖理化指标:
牌号 |
AL₂O₃/% |
体积密度(g/㎥) |
显气孔率(/%) |
耐压强度(/Mpa) |
荷重软化温度(/℃) |
热震次数(1100℃水冷) |
磨损量(/c㎥) |
1650 |
70 |
2.8 |
17 |
120 |
1690 |
≥15 |
4.5 |
1600 |
65 |
2.75 |
18 |
130 |
1650 |
≥15 |
4.8 |
1500 |
60 |
2.65 |
19 |
135 |
1630 |
≥15 |
4.8 |
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回转窑硅莫砖